2025-01-10
की उत्पादन प्रक्रियाकागज के बक्सेकच्चे माल की तैयारी से लेकर अंतिम पैक किए गए उत्पाद तक कई चरण शामिल हैं। यहाँ की मुख्य प्रक्रिया हैकागज बॉक्सउत्पादन:
1। कच्चे माल की तैयारी
के लिए मुख्य सामग्रीकागज के बक्सेपेपरबोर्ड है, आमतौर पर पुनर्नवीनीकरण कागज और लकड़ी के गूदा के मिश्रण से बनाया गया है। उपयोग किए जाने वाले पेपरबोर्ड का प्रकार आवश्यक शक्ति और उद्देश्य पर निर्भर करता है, जिसमें एकल-परत, डबल-लेयर या नालीदार पेपरबोर्ड शामिल हैं। कच्चे माल को पहले साफ किया जाता है और अशुद्धियों को दूर करने के लिए इलाज किया जाता है, जिससे पेपरबोर्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
2। पेपरबोर्ड निर्माण
पेपरबोर्ड एक गीले पेपर बनाने की प्रक्रिया के माध्यम से निर्मित होता है। सबसे पहले, कच्चे माल को कागज के गूदे बनाने के लिए पानी के साथ मिलाया जाता है। पल्प को तब यंत्रवत् रूप से पेपरबोर्ड बनाने के लिए दबाया जाता है, जिसे सूखने और ठोस चादर बनने के लिए संपीड़ित किया जाता है। विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर पेपरबोर्ड की विभिन्न परतों और संरचनाओं का उत्पादन किया जा सकता है।
3। नालीदार प्रक्रिया (नालीदार बक्से के लिए)
नालीदार बक्से के लिए, पेपरबोर्ड एक नालीदार प्रक्रिया से गुजरता है। एक नालीदार मशीन पेपरबोर्ड को लहराती आकार में बदलने के लिए गर्मी और दबाव का उपयोग करती है, जिससे पेपरबोर्ड की ताकत और संपीड़न प्रतिरोध बढ़ जाती है। नालीदार कागज आमतौर पर विभिन्न प्रकारों में आता है, जैसे कि ए, बी, सी, और ई, तरंग आकार में भिन्नता के साथ, विभिन्न पैकेजिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त।
4। कटिंग और प्रिंटिंग
इसके बाद, पेपरबोर्ड को काट और मुद्रित किया जाता है। पेपरबोर्ड को डिजाइन के अनुसार वांछित बॉक्स आकृतियों में काट दिया जाता है। इस बीच, एक प्रिंटिंग मशीन का उपयोग पेपरबोर्ड की सतह पर पैटर्न, पाठ, ब्रांडिंग और अन्य जानकारी प्रिंट करने के लिए किया जाता है। सामान्य मुद्रण विधियों में ऑफसेट प्रिंटिंग, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग और डिजिटल प्रिंटिंग शामिल हैं।
5। तह और ग्लूइंग
काटने और मुद्रण के बाद, पेपरबोर्ड तह और ग्लूइंग चरण में चला जाता है। इस प्रक्रिया में, पेपरबोर्ड को बॉक्स आकार बनाने के लिए पूर्वनिर्धारित लाइनों के साथ मुड़ा हुआ है। फिर, गोंद, गर्म-पिघल चिपकने वाला, या दबाव बंधन का उपयोग पेपरबोर्ड के कुछ हिस्सों को एक साथ बंधने के लिए किया जाता है, जिससे अंतिम बॉक्स संरचना बनती है।
6। गुणवत्ता निरीक्षण
उत्पादन के दौरान,कागज के बक्सेयह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता की जांच से गुजरना कि वे आवश्यक मानकों को पूरा करते हैं। निरीक्षण आमतौर पर बॉक्स की ताकत, आयाम, प्रिंट गुणवत्ता और चिपकने वाले बंधन पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
7। पैकेजिंग और शिपिंग
अंत में, योग्यकागज के बक्सेक्रमबद्ध, मुड़ा हुआ, या पैक किया जाता है और भंडारण या वितरण के लिए तैयार किया जाता है, आगे के उपयोग के लिए भेजने के लिए तैयार किया जाता है।
उत्पादन प्रक्रिया के पर्यावरणीय लाभ:
संसाधन पुनर्चक्रण: पुनर्नवीनीकरण कागज और नवीकरणीय सामग्री का उपयोग करने से कच्चे संसाधनों की आवश्यकता कम हो जाती है और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करता है।
अपशिष्ट कमी:कागज के बक्सेपुनर्नवीनीकरण योग्य हैं, और उत्पादन प्रक्रिया से अपशिष्ट पदार्थों को अक्सर पुन: उपयोग किया जाता है, समग्र अपशिष्ट को कम किया जाता है।
कुल मिलाकर, का उत्पादनकागज के बक्सेसरल और पर्यावरण के अनुकूल है, और उन्हें ग्राहक की जरूरतों के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है।कागज के बक्सेविभिन्न उद्योगों में उपभोक्ता उत्पाद पैकेजिंग, लॉजिस्टिक्स और गिफ्ट पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
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हमारे बारे में
जोश एक्सपर्यावरण के अनुकूल कागज बक्सेपूर्ण अनुकूलन और एक-स्टॉप पैकेजिंग समाधान प्रदान करें। हमारी उत्पाद रेंज में विभिन्न प्रकार के बक्से, उच्च-अंत हस्तनिर्मित बक्से, लेबल, प्लास्टिक बैग और विभिन्न प्रकार के बायोडिग्रेडेबल, रिसाइकिल करने योग्य पैकेजिंग सामग्री शामिल हैं। हमारे उत्पाद जीआरएस, एफएससी, रीच, बीएचटी, और बहुत कुछ द्वारा प्रमाणित हैं।