ग्राहकों को गुणवत्तापूर्ण डिजिटल 3सी पैकेजिंग उत्पाद कैसे प्रदान करें?

रंग मेंडिब्बामुद्रण, स्थितियों के कई पहलू मुद्रण की गुणवत्ता को प्रभावित करेंगे, 99% से अधिक की पास दर बनाए रखने की आवश्यकता आसान नहीं है। प्रभावित करने वाले कारक भी अधिक हैं, जैसे: मुद्रण उपकरण, कागज सामग्री, पर्यावरण के अनुकूल स्याही का उपयोग, मुद्रण तापमान, ऑपरेटिंग कप्तान की तकनीकी क्षमता, आदि, अच्छी प्रतिष्ठा कदम दर कदम बनाई जाती है। हम उपयोग करते हैंएफएससी पेपरस्रोत, 100 से अधिक उन्नत मुद्रण उपकरण आयात करने के लिए जर्मनी, स्विट्जरलैंड, संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान, फ्रांस और अन्य स्थानों का उपयोग, वर्तमान मुद्रण कार्यशाला संचालन मुख्य रूप से कप्तान की 20 वर्षों की औसत लंबाई के लिए लगभग आधा, समृद्ध प्रौद्योगिकी के लिए जिम्मेदार है। और अनुभव. हमारी गुणवत्ता और वितरण मानकों को सुनिश्चित करने के लिए अंतर्राष्ट्रीय G7 रंग प्रबंधन, 24 घंटे संचालन। गुणवत्ता मानक कैसे प्राप्त करें? सबसे पहले, हमें मात्रा नियंत्रण को बदलने की आवश्यकता है, जैसे कि निम्नलिखित 9 गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु।

1, पतले कागज की छपाई: पतले कागज को प्रिंट करना अधिक कठिन होता है, पतले कागज से 80G नीचे, मुद्रण में पतले कागज पर झुर्रियां पड़ना आसान होता है, मशीन की गति को प्लेट की आवश्यकता होती है, मुद्रण ठीक से प्रेस की गति को समायोजित करता है।

2, मोटे कागज की छपाई: 250 ग्राम से अधिक को मोटा कागज कहा जाता है, मोटे कागज की छपाई को आसानी से हटाया जा सकता है। तथाकथित मोटे कागज, धीमी गति से मशीन संचालन को प्रिंट करते समय, एक ही समय में, बड़ी सक्शन मशीन को साइट डिबगिंग की वास्तविक स्थिति के अनुसार, उचित सक्शन वॉल्यूम में भी समायोजित किया जाना चाहिए। जब भारी कागज मुद्रण मशीन का नुकसान अपेक्षाकृत बड़ा होता है, तो ऑपरेटर को अनावश्यक नुकसान से बचने के लिए उचित निपटान देने के लिए उपभोग स्थल सिद्धांत की विस्तृत स्थिति के अनुसार ट्रैक और निरीक्षण करना चाहिए।

3, प्लेट डिबगिंग: ऑपरेटर अधिक महत्वपूर्ण है, ऑपरेशन के प्रति सावधान और चौकस रहें, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कार्डबोर्ड बैलेंस के पेपर फीडिंग भाग की ताकत, साथ ही लेआउट निर्माण, असेंबली, सुधार भी कुंजी, लेआउट है स्थिति, जहां तक ​​संभव हो प्लेट के सभी पहलुओं की आवश्यकताओं को पूरा करने और पूरा करने के लिए।

4, प्रिंटिंग स्याही: प्रिंटिंग प्रेस की गति बहुत तेज है, स्याही सूखी नहीं है और मुद्रित पदार्थ भारी स्टैकिंग है, जिससे ऑफसेट प्रिंटिंग स्याही, पैठ, भूत, ओवरप्रिंटिंग और अन्य घटनाओं के प्राकृतिक पुनरुत्पादन को बढ़ावा मिलेगा, स्लाइड प्लेट स्लाइड प्रिंटिंग घटना का भी गठन करेगी, ड्रैग प्लेट ड्रैग प्रिंटिंग घटना भी अधिक गंभीर है, उपरोक्त परिणाम बहुत दुर्लभ हैं, लेकिन निपटान में भी आसान है, पूरी तरह से बचा जा सकता है।

5, खराब चमक: प्रिंटिंग से पहले प्रिंटिंग प्लेट तैयार करें, सब कुछ तैयार होना चाहिए, जैसे: प्रिंटिंग सामग्री, प्रिंटिंग प्रेस के विभिन्न प्रकार के डेटा को सत्यापित करें, स्याही रोलर की स्याही परत कंडीशनिंग, रोलर दबाव की गति, मुद्रण मशीन की गति. रोकने के लिए सिंक्रनाइज़ करने के लिए, डिजिटल 3सी पैकेजिंग मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए।

6, मुद्रण शक्ति: मुद्रण मशीन अत्यधिक मोटे कागज मुद्रण और पूर्ण प्लेट मुद्रण से बचती है, मुद्रण मशीन का नुकसान अच्छा नियंत्रण नहीं है, आदर्श रूप से 350 ग्राम से अधिक कागज मुद्रित पदार्थ का सामना करना पड़ता है, कई मुद्रण संयंत्र ऑर्डर स्वीकार करने को तैयार नहीं हैं, लेकिन पूर्ण भी हैं प्लेट प्रिंटिंग वास्तव में अच्छा नियंत्रण नहीं है। हम जानते हैं कि जब एल्बम मुद्रित होता है, तो नालीदार कार्डबोर्ड को पेपर गाइड रोलर और प्रिंटिंग रोलर के माध्यम से स्लॉटिंग भाग में स्थानांतरित किया जाता है, और स्थानांतरण प्रक्रिया में रोलर के दबाव के बाद कार्डबोर्ड के भौतिक गुणों को अलग-अलग डिग्री में बदल दिया जाता है। , जो डिजिटल 3सी पैकेजिंग की ताकत को प्रभावित करता है, इसलिए जब हम इस प्रकार के मुद्रित पदार्थ का सामना करते हैं, तो नकारात्मक प्रभावों और प्रभावों को कम करने के लिए ऑपरेशन प्रक्रिया के दौरान विश्वसनीय परिचालन उपायों की आवश्यकता होती है।

7, रंग सुधार: बैच में कोई रंग अंतर नहीं है, मुद्रण स्याही के लिए रंग की आवश्यकता होती है, चित्र उज्ज्वल और उज्ज्वल प्रकाश गुणवत्ता वाला होता है, लेकिन इनमें से कुछ परिणामों और कागज की गुणवत्ता में एक निश्चित संबंध भी होता है, उच्च गुणवत्ता वाला कागज चित्र से अधिक मुद्रित होता है उज्ज्वल प्रकाश गुणवत्ता, साथ ही स्याही में वजनदार रासायनिक घटक होते हैं, यह विभिन्न वातावरणों में विभिन्न रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर हमला करेगा, जैसे: आर्द्रता, तापमान अंतर, उच्च दबाव, आदि, मुद्रित एल्बम में असामान्य परिवर्तन भी लाएगा, याद रखें।

8, प्री-प्रेस परीक्षण संस्करण: यानी, औपचारिक मुद्रण से पहले, एक महत्वपूर्ण अनुक्रम से गुजरना आवश्यक है, सामान्य कंपनियों या निर्माताओं को सीधे रंग संस्करण से मेल खाना चाहिए, अन्यथा, ऑपरेटर को संस्करण को मानक के रूप में प्रिंट करने की आवश्यकता होती है रंग, कई सुधारों के बाद, पुष्टि करें और प्रिंट करें संस्करण औपचारिक रूप से मुद्रण में डालने के लिए इच्छुक नहीं है।

9, पोस्ट-ऑर्डर कार्य: लोड एज, फिल्म, इंडेंटेशन, सिलाई पर ध्यान देना चाहिए, कोई भी पोस्ट-ऑर्डर कार्य बहुत महत्वपूर्ण है, आप कल्पना कर सकते हैं, इस बार लेकिन समग्र का प्रभाव, यानी, भले ही आप काम के सामने अच्छा काम करते हैं, पीछे से लापरवाही करने पर एक तरफा काम व्यर्थ हो जाएगा, जिससे डिजिटल की प्रत्येक प्रक्रिया3सी पैकेजिंगकस्टम प्रिंटिंग को पूरा करने में सावधानी बरतनी चाहिए।